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催化燃烧浅析吸附喷漆废气净化处理方法 1

发布时间:2020-05-13 浏览次数:0

  催化燃烧法分析吸附式喷漆废气的净化处理方法。 目前,广泛使用液体吸收法,直接燃烧法,催化燃烧法和活性炭吸附四种方法。

催化燃烧

  活性炭吸附法的提纯率可达到95%以上。 如果没有再生装置,则运行成本太高。 液体吸收法的纯化率仅为60%至80%。 该方法的实际应用具有吸收效率低,夹带油雾的问题。一般来说,难以达到排放标准,存在二次污染的问题。 催化燃烧法的净化率可以达到95%,但适用于处理高浓度,小风量,高废气温度的有机废气。 “浓度通常低于300mg / m3,因此不宜使用催化燃烧。

  目前,大多数工厂在处理喷漆废气时都使用水帘洗涤装置或颗粒碳吸附法。 通过水幕洗涤法处理的喷漆废气一般不符合《大气污染物排放标准》 GB16297-96的标准。 颗粒碳吸附法一般不采取再生措施,一定的运行期后需要用新的碳置换设施,因此运行成本较高。


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  目前在我们的生活中,接触催化燃烧装置十分频繁,随着科技的发展,满足各种需求的催化燃烧装置也应运而生,那么对于我们的在设计催化燃烧装置时,都应该注意哪些事项呢,让我们来一起了解一下吧。  1、气流和温度均匀分布:要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。  2、便于清洗和更换:催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体  3、辅助燃料和助燃:催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。  4、较高的转化速度:由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择  以上的几点内容就是小编今天为大家带来的有关于催化燃烧装置设计的小技巧了,大家对于催化燃烧装置的设计思路一定又更新了许多吧,如果对于催化燃烧装置还有其他疑问,欢迎随时与我们联系。 活性炭吸附脱附+催化燃烧 UV光解+活性炭吸附 沸石转轮浓缩吸附装置 UV光解+活性炭吸附 RCO蓄热式催化燃烧设备 沸石转轮浓缩吸附装置 沸石转轮浓缩吸附装置 沸石转轮浓缩吸附装置 活性炭吸附脱附+催化燃烧 方形水旋式净化塔