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催化燃烧实际使用中的工艺原理有哪些

发布时间:2020-06-22 浏览次数:1

  对于催化燃烧而言,目前在我们的社会中的燃烧手段中,处于非常常用的一种手段,而很多人实际上对于其的工艺原理了解十分模糊,那么今天小编就来带大家一起了解一下,催化燃烧背后的工艺原理吧。

  1、有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧

  2、催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子

  3、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提高

rto蓄热式焚烧炉

  4、在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收

  5、有机废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收。

  以上的五点就是主要针对于催化燃烧的工艺原理介绍了,相信大家对于催化燃烧的了解又更深了一些吧,如果对于催化燃烧还有任何其他相关需求,或是对于催化燃烧有任何的相关问题,欢迎随时与我们进行联系,我们将竭诚为您提供高端服务。


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  对于当今社会的喷漆车间,内部的废气净化往往是一个非常重要的部分,我们对于其催化燃烧设备往往需要非常严格的使用步骤,下面小编就来为大家介绍一下。  喷漆车间废气产生的废气成分种类很多,烤漆废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气,这些废气的主要构成成分是苯以及一些粉尘颗粒等,大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、、以及一些醚类物质。现在治理喷漆废气比较先进的方法就是rco催化燃烧法。  rco催化燃烧法:  催化燃烧法是在催化剂的作用下将废气中的有机污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃烧法的起燃温度低,安全性能好,对需净化有机物的浓度限制小,这使催化燃烧法较多应用于低浓度有机污染物的处理,但废气中的尘粒和雾滴有可能使催化剂寿命降低,因而催化燃烧法不宜于处理含尘粒和雾滴的有机废气。  1 催化燃烧催化剂催化燃烧的催化剂有柜金属催化剂、非柜金属催化剂和稀土金属催化剂,通常将催化剂的活性组分载到载体上制成粒状或蜂窝状使用。  2 催化燃烧法的流程与设备  催化燃烧法的流程具有以下特点:  1、进入催化燃烧装置的气体首先要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化剂床层的堵塞和催化剂的中毒。  2、进入催化剂床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷进气须进行预热,因而催化燃烧法适用于处理连续排出的有机废气。  3、催化燃烧有机废气会产生一定量的反应热,在产生热量大时,应注意回收反应热。  废气通过催化燃烧炉内的热量回收达到地标的排放标准。  以上内容就是全部对于催化燃烧设备使用的技巧了,如果有相关催化燃烧设备的产品需要,欢迎随时与我司取得联系,我司将竭诚为您服务。 RCO蓄热式催化燃烧设备 活性炭吸附脱附+催化燃烧 沸石转轮浓缩吸附装置 沸石转轮浓缩吸附装置 活性炭吸附脱附+催化燃烧 RCO蓄热式催化燃烧设备 UV光解+活性炭吸附 活性炭吸附脱附+催化燃烧 蓄热式RTO焚烧炉 方形水旋式净化塔